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全自动腐竹机的润滑系统出现故障的原因

文章来源:www.tyyftk.com

发布时间: 2017-5-30 14:45:14

我们都知道全自动腐竹机是用来生产腐竹的高效率的设备,而腐竹机的润滑系统则是保证其高效运转的核心。因此我们应该掌握润滑系统出现故障的解决办法,以便以最快的时间解决问题。


一、全自动腐竹机的润滑系统最常见的故障是油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因有:

1、曲轴箱中油温过低、冷冻润滑油的豁度过大、泵进口滤油器滤网过密、滤芯被堵塞以及油面太低,油泵吸油困难,造成吸空现象。

2、油泵长期工作,泵的磨损严重,内漏过大,容积效果明显降低。

3、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

4、系统严重外漏。


全自动腐竹机的润滑系统出现故障的原因

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二、全自动腐竹机的油温过高:

(1)故障原因

一是系统产生的热量过多。其具体原因主要包括:系统管路长、弯曲多、截面变化频繁;液压油品质和牌号不符合规定;系统压力过高或过低;液压元件磨损严重引起内泄露;操作人员操作不当等。

二是系统散热不良。其具体原因主要包括:散热器受污染物覆盖而使散热面积减小;发动机风扇转速太低或风扇胶带松弛引起风量不足;液压油路堵塞,致使液压油不经冷却器而直接流回油箱;在高温环境下连续工作时间较长、产生热量较多等。

(2)解决方法

该故障的解决分为减少系统产生热量和提高系统散热性能2个方面:

一是减少系统产生热量。其具体方法主要包括:改进系统设计,尽可能缩短管路长度,减少管

路弯曲和截面变化;检查液压油品质和牌号是否符合规定要求,必要时予以更换;检测系统压力,若压力值不符合16MPa数值,应进行调整;检查有关液压元件磨损情况,必要时更换磨损严重的元件;操作人员操作中应避免动作过快过猛,并尽量不使阀杆处于半开状态,以减少节流发热。

二是提高系统散热性能。其具体方法主要包括:定期清洗油散热器表面,保持其清洁无油污;检查发动机转速,调整风扇胶带的松紧度,使风扇保持足够的转速和充足的散热能力;检查、清洗、修理或更换堵塞的油管;避免在高温环境下超负荷连续工作,留有适当的停机冷却时间。


了解以上的解决方法,在全自动腐竹机出现故障的时候才能更好更快的解决问题,不影响工作进程。

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